早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結(jié)”金屬軟磁磁芯。人們常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為：用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)經(jīng)過球磨扁平化處理并用化學(xué)方法進(jìn)行絕緣層包覆，然后添加15wt%左右的粘結(jié)劑，混合均勻后模壓固化，最后經(jīng)熱處理(消除應(yīng)力)而制成產(chǎn)品。這種傳統(tǒng)的“鐵粉芯”產(chǎn)品，主要工作于20kHz～200kHz。由于它們有比在同頻段工作的鐵氧體高得多的飽和磁通密度、直流疊加特性好、磁致伸縮系數(shù)接近于零、工作時(shí)無噪聲、頻率穩(wěn)定性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應(yīng)用。它們的缺點(diǎn)是非磁性填充物不僅產(chǎn)生磁稀釋，也使得磁通通路不連續(xù)，局部退磁場導(dǎo)致了磁導(dǎo)率的降低。所以，主要用在對Bm要求很高而對磁導(dǎo)率要求不很嚴(yán)格的工作場合。

最近開發(fā)的高性能鐵粉芯與傳統(tǒng)的鐵硅鋁磁粉芯不同，所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉，粘結(jié)劑用量非常少，所以磁通密度得到大幅度提高。它們工作在低于5kHz 的中低頻段，一般為幾百赫茲，即比鐵硅鋁磁粉芯的工作頻率低了很多。目標(biāo)市場是以其低損耗、高效率并便于進(jìn)行三維設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，來取代用于電機(jī)的硅鋼片。