當(dāng)代社會因科技的進(jìn)步，衍生出很多高科技產(chǎn)品，像計(jì)算機(jī)硬盤，電動車，磁懸浮技術(shù)等產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在燒結(jié)釹鐵硼磁石在這些高科技行業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用非常廣泛，那一個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)，好壞對這個(gè)產(chǎn)品顯得非常重要

如何判斷產(chǎn)品的優(yōu)劣呢？

最全面的判斷方法：一、磁鐵鍍層；二、磁鐵性能；三、磁鐵尺寸。

磁鐵性能的保障來自原料生產(chǎn)過程的控制

1、磁場取向上，我國是世界上唯一采用兩步壓制成型的國家，取向時(shí)用小壓力垂直模壓成型，最后采用準(zhǔn)等靜壓成型，這是我國燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)業(yè)最重要的特色之一。

2、并且，生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)控是非常重要的，可以通過SC片厚度測量和JM粉顆粒尺寸分布等檢測方式進(jìn)行管控。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品都是取決于生產(chǎn)過程的控制，可是客戶一定會很疑惑，如何判斷我購買的產(chǎn)品的性能呢？中國計(jì)量科學(xué)研究院先后開發(fā)了多種型號的永磁材料技術(shù)磁參數(shù)測量儀器。脈沖磁場磁強(qiáng)計(jì)（PFM）是一種測試超高矯頑力永磁體的測試儀器，主要是為了適應(yīng)電動汽車領(lǐng)域和大型永磁電機(jī)所需求的高矯頑力永磁體。

3、根據(jù)企業(yè)制造高檔或中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼的要求，按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料成分來選購原料。

4、生產(chǎn)工藝的先進(jìn)與否直接決定磁鐵的性能品質(zhì)。目前最先進(jìn)的技術(shù)是鱗片鑄錠（SC）技術(shù)、氫破碎（HD）技術(shù)和氣流磨（JM）技術(shù)。小容量的真空感應(yīng)冶煉爐（10kg、25kg、50kg）已被大容量（100kg、200kg、600kg、800kg）真空感應(yīng)爐所替代。SC（StripCasting）速凝鑄片技術(shù)已逐漸替代大鑄錠（冷卻方向的厚度大于20-40mm的鑄錠），氫破碎（HD）技術(shù)和氣流磨（JM）取代了顎式破碎機(jī)、盤磨機(jī)、球磨機(jī)（濕法制粉），保障了粉末的均勻性，并且有利于液相燒結(jié)和晶粒細(xì)化。

客戶可根據(jù)磁鐵參數(shù)Br（剩磁）、Hcb(矯頑力)、Hcj(內(nèi)稟矯頑力)、（BH）max(最大磁能積)選定自己需要的釹鐵硼牌號，同時(shí)這四個(gè)參數(shù)即是判定產(chǎn)品是不是按照客戶要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。磁鐵尺寸的保障取決于工廠的加工實(shí)力

實(shí)際應(yīng)用的釹鐵硼永磁體形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓筒狀（有內(nèi)孔）；方片、方塊、方柱狀；瓦狀、扇形、梯形、多角形和各種不規(guī)則形狀等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸，生產(chǎn)過程很難做到一次成型。一般生產(chǎn)流程是：先生產(chǎn)出大塊（大尺寸）的坯料，經(jīng)過燒結(jié)和回火處理后，再通過機(jī)械加工（包括切割、打孔）和磨加工、表面鍍層（涂層）處理，然后進(jìn)行磁體性能、表面質(zhì)量和尺寸精度的檢測，然后充磁、包裝和出廠。

1燒結(jié)釹鐵硼永磁元件表面一般要求光滑和達(dá)到一定精度，毛坯交貨的磁體表面需要進(jìn)行表面磨加工。方塊釹鐵硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、雙端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱常用無芯磨、雙端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁體則用多工位磨床。

一個(gè)是否合格的磁體，不僅僅需要性能的達(dá)標(biāo)，尺寸公差的控制也直接影響它的應(yīng)用。而尺寸的保障直接取決于工廠的加工實(shí)力，加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和市場需求也在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)自動化的趨勢，不僅僅是滿足客戶對產(chǎn)品精度日益增長的需求，同時(shí)也節(jié)約了人力和成本，使其更具備市場競爭力。

2.加工分為三類：

（1）切割加工：將圓柱、方柱狀磁體切割成圓片狀、方片狀；

（2）外形加工：將圓形、方形磁體加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他復(fù)雜形狀的磁體；

（3）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁體加工成圓筒狀或方筒狀磁體。其加工方式有：磨削切片加工、電火花切割加工和激光加工。