磁滯損耗是SMC鐵芯在磁化過程中.山于存在磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生的鐵損.這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發(fā)熱程度大大減小。

變壓器工作時(shí)，線圈中有交變電流產(chǎn)生的磁通當(dāng)然是交變的。變化的磁通在鐵芯中產(chǎn)生感應(yīng)電流。鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流在垂直丁滋通方向的平面內(nèi)環(huán)流著，所以叫渦流渦流損耗同樣使鐵芯發(fā)熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成.使渴流在狹長(zhǎng)形的回路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電限;同時(shí).硅鋼中的硅使材料的電阻率增大.也起到減小渦流的作用

用做變壓器的鐵芯，一般選用0.35 mm厚的冷軋硅鋼片.按所需鐵芯的尺寸，將它裁成長(zhǎng)形片，然后交疊成‘·日”字形或“口’，字形。從道理上講.若為減小渦流，硅鋼片厚度越薄，拼接的片條越狹窄.效果越好。這樣減小了渦流損耗，降低了溫升，還能節(jié)省硅鋼片的用料但實(shí)際l幾制作硅鋼片鐵芯時(shí).并不單從上述的一面有利因素出發(fā).因?yàn)槟菢又谱麒F芯，要大大增加工時(shí)，還減小r鐵芯的有效截面。所以，用硅鋼片制作變壓器鐵芯時(shí)，要從具體情況出發(fā)權(quán)衡利弊，選擇最佳尺寸。

常用的變壓器鐵芯一般部是用硅鋼片制作的。硅鋼是一種含硅(硅也稱矽)的鋼，其含硅量在。0.8%~4.8%。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度.從而可以使變壓器的體積縮小口變壓器在交流狀態(tài)下〔作功率損耗不僅在線圈的電阻上.也產(chǎn)生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫‘鐵損”，鐵損由兩個(gè)原因造成一個(gè)是‘磁滯損耗”一個(gè)是“渦流損耗”。